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固定床与流化床反应器之间的比较
固定床反应器（又称填充床反应器）,它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。
但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。此外，固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带，也使流化床的应用受到一定限制。为了限制返混，可采用多层流化床或在床内设置内部构件。这样便可在床内建立起一定的浓度差或温度差。此外，由于气体得到再分布，气固间的接触亦可有所改善。
沸腾床流化床干燥机过滤袋常用规格
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1、 设计过滤精度为1-30微米--平均值。
2、 捕集更，过滤面采用无线缝纫技术，不会因在过滤过程中而漏料。
3、 过滤速度更快，减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。
4、 不掉纤维，滤料表面采用光学热压技术处理使其光滑平整。
5、 防静电技术标准，结合三维一体过滤技术。
6、 具有较高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨损技术使其。
7、 使用后无需清洗，因滤料表面采用抗洁露技术处理，物料与滤料表面可自动分离。
8、 耐温度较高，适合于-20℃--130℃可正常使用。
9、 耐PH值性能良好，适用于酸性、碱性，防静电,耐酸,耐低温,耐高温,耐碱物料过滤。
化床干燥机的优点和使用条件
1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面更新机会多，大大强化了两相间的传热和传质，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生产能力大，大每小时可干燥几百t的物料。
2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速率大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。
3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。
4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。
5、在同一设备内，即可连续产生操作，又可进行间歇操作。
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